安裝自吸泵的注意事項(xiàng)

1.自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母固定并鎖緊螺母。小心松開(kāi)螺母，否則會(huì)導(dǎo)致葉輪移動(dòng)并導(dǎo)致機(jī)械故障。
 
2.當(dāng)自吸泵和電機(jī)直接連接時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電機(jī)輸出的同軸度;泵的安裝精度對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很大影響，因此必須仔細(xì)仔細(xì)地進(jìn)行安裝校正。
 
3.為了在自吸泵體內(nèi)保持一定的儲(chǔ)液，以達(dá)到更好的自吸能力，防止機(jī)械密封的干摩擦，泵的入口必須高于泵的中心線。軸。

4，吸水管道的安裝應(yīng)注意：
 
A.吸入口的安裝高度不應(yīng)超過(guò)5米。在條件允許的情況下，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能低于池的最低儲(chǔ)存水平，并盡可能縮短吸入管的長(zhǎng)度，并且應(yīng)安裝較少的彎頭，這有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
 
B.吸入管路中的閥門，法蘭等應(yīng)嚴(yán)格防止漏氣或液體泄漏，即吸入管路中不允許有氣體泄漏。
 
C.應(yīng)防止固體和其他雜質(zhì)被吸入泵體。為此，應(yīng)在吸入管路上安裝過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效水面積應(yīng)為吸水管段應(yīng)定期檢查過(guò)濾器的2-3倍。
 
D.吸入管路和排放管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管道的負(fù)荷。
 

5.安裝自吸泵時(shí)，必須嚴(yán)格檢查泵殼和管道中是否有結(jié)石，鐵砂等雜物。
 
6.修正自吸泵聯(lián)軸器和電機(jī)動(dòng)態(tài)聯(lián)軸器的安裝間隙和同軸度。不同軸向度的允許偏差為0.1mm。泵軸和電機(jī)軸之間的高度差可以通過(guò)腳上的銅或鐵來(lái)調(diào)節(jié)。

7.安裝自吸泵時(shí)，泵和管道的靜電接地電阻應(yīng)符合規(guī)定的要求。
 
8.本機(jī)實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后，進(jìn)行最終檢查。如果沒(méi)有不良現(xiàn)象，主要安裝完成，并且在測(cè)試操作期間應(yīng)檢查軸。
 
9.自吸泵軸承體帶冷卻腔裝置的冷卻水接頭用于內(nèi)孔為12的軟管或塑料管，其螺紋尺寸為M12x1.75。
 
10.如果在自吸泵的出口管上安裝了止回閥，并且在自吸過(guò)程中泵不能平穩(wěn)地排出，則應(yīng)在泵的出口處添加排氣管和閥門。