深井潛水泵的接線(xiàn)方法和維護(hù)

深井潛水泵的接線(xiàn)方法和維護(hù)

深井潛水泵出廠(chǎng)一般都是只有引出電纜，用戶(hù)安裝時(shí)還需要自行另外再接電纜，所以接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確，不然對(duì)深井潛水泵的使用有很大影響。

下面意嘉泵業(yè)介紹下深井潛水泵的接線(xiàn)方法：

1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線(xiàn)35-40mm，將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形，把線(xiàn)芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（最好用鹽酸）擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

2、接頭
1）動(dòng)力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線(xiàn) 5）焊錫 6）引出電纜

3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線(xiàn)及絕緣帶。

4、用裸銅線(xiàn)均勻扎緊電纜線(xiàn)芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線(xiàn)芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層(公眾號(hào):泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開(kāi)一定距離，防止短路。

7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線(xiàn)方法
1）電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2）電機(jī)加滿(mǎn)水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過(guò)2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，
4）開(kāi)始下井：井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來(lái)檢測(cè)原因。如果沒(méi)有意外，下井完畢就可以通過(guò)前面講過(guò)的步驟開(kāi)機(jī)試運(yùn)行了。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、潛水電泵裝置由水泵、電機(jī)、輸水管道、防水電纜和控制開(kāi)關(guān)五大部分組成，水泵為單吸多級(jí)立式離心泵。
2、潛水電機(jī)采用JQS型充水濕式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔充滿(mǎn)清水，主要用于電機(jī)冷卻及軸承潤(rùn)滑。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于溫度變化，引起電機(jī)內(nèi)腔充水壓力變化時(shí)，可由電機(jī)下端調(diào)壓裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)。
3、為防止泥砂浸入電機(jī)，在電機(jī)上端裝有甩砂器和骨架油封，組成了防砂機(jī)構(gòu)，整個(gè)電機(jī)系密封結(jié)構(gòu)。
4、電機(jī)上端設(shè)有注水孔及排氣孔，下端設(shè)有放水孔。
5、電機(jī)下部裝有止推軸承及推力盤(pán)，主要承受水泵的剩余軸向力和電機(jī)轉(zhuǎn)子的自重。
6、電機(jī)的定子繞組采用耐水電磁線(xiàn)，有良好的絕緣和耐水性能，轉(zhuǎn)子為鼠籠型結(jié)構(gòu)。
7、用于含砂量較大或有腐蝕性水質(zhì)時(shí)，用鑄不銹鋼或銅合金材質(zhì)的潛水泵。

常見(jiàn)故障
用戶(hù)在維護(hù)或拆修水泵之前，必須確保電源已經(jīng)被切斷。

電氣聯(lián)接

當(dāng)潛水電機(jī)自帶電纜線(xiàn)長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足用戶(hù)安裝要求時(shí)，需外接電纜線(xiàn)。接線(xiàn)應(yīng)由專(zhuān)職電工操作，電纜線(xiàn)長(zhǎng)度由潛水泵潛入井深及電源控制柜位置等確定，橫截面積由安裝長(zhǎng)度、電機(jī)功率及起動(dòng)方式確定，電機(jī)電纜線(xiàn)與外接電纜線(xiàn)接頭要求可靠密封，絕緣并有一定強(qiáng)度，接頭工藝簡(jiǎn)要如下：
1)將潛水電機(jī)上的電纜按下圖示將銅芯剝出約30—35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲也剝出30— 35_，用砂布擦干凈。

— 35_，用砂布擦干凈。

2)按下圖示將三芯電纜，外接圓電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)，然 后用一根細(xì)銅絲按圖示樣綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，不扎手 為宜，三根同樣綁法。

3) 準(zhǔn)備一個(gè)小鐵盒或小鐵鍋（能蘸住三個(gè)線(xiàn)頭即可），將焊錫放入鍋內(nèi)放在火上加熱，直到焊錫化開(kāi)，將三個(gè)線(xiàn)頭涂上適量的焊油，迅速放入鍋內(nèi)焊牢，要求焊頭表面光滑，無(wú)毛剌及假焊現(xiàn)象，如果沒(méi)有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接，直到達(dá)到要求為止。
4) 按下圖示用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住第一圈的一半。（半 疊式包扎法）包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度保護(hù)。

5)按下圖示用塑料膠帶把三個(gè)線(xiàn)頭包在一起，包扎兩層。

6)包扎好后取一盆涼水將包扎好的線(xiàn)頭完全浸泡在水中，12小時(shí) 后，用500兆歐表測(cè)量絕緣不能低于100兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到
要求為止。
泵安裝操作前，須連接好電源線(xiàn)及電控儀表接線(xiàn)，并核對(duì)電壓、頻率等。
必須安裝電機(jī)保護(hù)器，以保證電機(jī)不受缺相、電壓不穩(wěn)和過(guò)載的損害。

泵安裝啟動(dòng)前說(shuō)明：

輸水時(shí)其泥沙含量不超過(guò)50g/m3,以保證電機(jī)的冷卻效果及泵流道的暢通，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
使用前，充水式電機(jī)內(nèi)腔必須注滿(mǎn)水。注水方法參見(jiàn)電機(jī)警示牌，或參見(jiàn)不同廠(chǎng)家電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求。
水中氯化氫的含量不大于1.5mg/l;水中氯離子的含量不大于 400mg/l。
水源的出水量應(yīng)保證電泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。
電泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁人畜接近工作區(qū)

啟動(dòng)及操作：

1、當(dāng)泵已正確連接并浸入液體中，其啟動(dòng)時(shí)出口閥開(kāi)度大約為1/3倍于最大流量。
2、檢查泵的旋向
泵正確的旋轉(zhuǎn)方向可以看泵出口處的箭頭指向，也就是從出水口方 向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在浸入水之前，將泵直立并固定在某個(gè)鐵架上，點(diǎn)動(dòng)電源（注意，是點(diǎn)動(dòng)，也就是瞬間），看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)向即可。也可用下列步驟：
•啟動(dòng)泵，檢查其流量和出口速度或出口表壓；
•停止泵，交換與電源的兩相接線(xiàn)；
•啟動(dòng)泵，檢查其流量與出口速度或出口表壓；
•停止泵，比較接線(xiàn)交換前后泵性能參數(shù)，確定流量大和出口速度高 或壓力高的接線(xiàn)為正確接線(xiàn)方式。
3、觀察電流表，調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使運(yùn)行時(shí)電流不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
4、建議停機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)泵出口流量在0.1倍額定流量狀態(tài)時(shí)斷開(kāi)電源，并先關(guān)閉與之相連的電控儀表及保護(hù)監(jiān)視器件。
泵的起動(dòng)頻度
為了使設(shè)備良好地運(yùn)行，建議配用電機(jī)功率小于等于3kW的泵，每 小時(shí)不超過(guò)30次；大于3kW的泵每小時(shí)不超過(guò)20次，若長(zhǎng)時(shí)間擱置時(shí)， 要求每年至少試車(chē)2次，每次試車(chē)時(shí)間不少于0.5小時(shí)。

意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品：管道泵 多級(jí)離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級(jí)泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計(jì)量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備